Сварочные инверторы

Современный рынок сварочного оборудования изобилует предложениями, среди которых особняком стоят сварочные инверторы. Они относительно недавно появились на отечественном рынке и успели завоевать всеобщее признание, что совсем не удивительно. Сварочные инверторы компактнее и легче прежних аналогов, работать на них гораздо проще, а надлежащего качества можно добиться даже не будучи опытным сварщиком.

Инверторные источники сварочного тока используются для разных видов сварки – ММА, TIG, MIG, сварки на постоянном или переменном токе, с импульсами или без, для воздушно-плазменной резки и пр. По назначению сварочные инверторы подразделяют на ремонтные и монтажные, для высококачественной сварки и для промышленности. По исполнению они могут быть одно-  и трехфазными.

 

Массогабаритные показатели аппаратов инверторного типа снижены за счет использования высокочастотных преобразователей напряжения. Если в обычных аппаратах силовой трансформатор работает на частоте сетевого напряжения 50 Гц, то в данном случае используется ток с частотой, измеряемой в килогерцах и десятках килогерц, что и позволило существенно снизить массу и габариты трансформатора.  В целом  для обычных аппаратов соотношение обеспечиваемого сварочного тока и массы составляет порядка  1-1.5 А/кг, а для сварочных инверторов, работающих на скоростных тиристорах – 4-5 А/кг.

 

Соответственно, такое сварочное оборудование гораздо мобильнее и удобнее в использовании, но это только одно из достоинств инверторов. Среди прочих стоит отметить также:

 

  • сниженное потребление электроэнергии: сварочные инверторы потребляют практически вдвое меньше электроэнергии, чем обычные выпрямители или трансформаторы;
  • высокий КПД: для сварочных инверторов Сварог он составляет 85%;
  • высокий коэффициент мощности;
  •  широкий диапазон обеспечиваемого сварочного тока с возможностью его плавной и точной регулировки;
  • высокую продолжительность включения: для сварочных инверторов Сварог этот параметр равен 60% при работе максимальным током и внешней температуре +40ºС;
  • невосприимчивость сварочных инверторов к колебаниям напряжения в питающей сети и возможность использования в полевых условиях в составе мобильных комплексов с подходящими по мощности генераторными установками;
  • обеспечиваемую микропроцессорным управлением стабильность сварочного процесса на всем его протяжении: легкий розжиг дуги, стабильный сварочный ток, предотвращение залипания электрода;
  • автоматическую защиту сварочных инверторов от перегрева и перегрузки.

 

 

Все вышеперечисленное предопределяет экономичность данного сварочного оборудования, широкую сферу его использования, высокое качество производимых работ, простоту эксплуатации, надежность и долговечность. 

Выбор сварочного инвертора следует производить в соответствии с наличествующими сетями подключения, с предполагаемыми видами свариваемых металлов и их толщинами и с предстоящими объемами работ.

 

ММА

 

Сварка покрытыми электродами, пожалуй, одна из самых давних. Тем не менее, она не утратила актуальности в  настоящее время, а сварочное оборудование для сварки методом ММА является одним из самых востребованных. Ему отдают предпочтение домашние умельцы и профессиональные сварщики для работы по различным сталям, в том числе по нержавейке и чугуну, в тех случаях, когда на первом месте стоит производительность и качество, а красотой шва можно пренебречь.

 

При сварке штучными электродами под воздействием высоких температур плавится не только свариваемый материал, но и сам электрод. Материал электрода в данном случае играет роль присадки, а в результате плавления обмазки образуются газы и шлак, защищающие дугу и свариваемый металл в месте образования шва.

 

Сварочные инверторы Сварог для ручной дуговой сварки плавящимися электродами компактны, надежны  и просты в эксплуатации.  Благодаря плавным и точным настройкам сварочных параметров обеспечивается превосходное качество сварного шва при работе в любых пространственных положениях. Наличие функций Arc Force, Hot Start, Antistick и пр. максимально упрощают сварочный процесс и делают его доступным даже для новичков в этом деле. Вместе с тем сварочные инверторы Сварог удовлетворяют всем требованиям профессиональной сварки и могут с успехом использоваться на строительных площадках и производстве, для ремонтных работ и для монтажа сложных металлических конструкций.

 

Серия ARC сварочных инверторов Сварог представлена аппаратами различной мощности, способными удовлетворить любые потребности. Например, сварочный инвертор ARC 125 (J6805) case в расширенной комплектации, наверняка, будет интересен новичкам в сварке. Он поставляется с необходимыми принадлежностями для ММА сварки – с кабелями, держателем электродов и зажимом массы. В комплект входит также маска сварщика и молоток-щетка для зачистки свариваемых поверхностей и для удаления шлака. Все это удобно размещается в чемоданчике. Аппарат без проблем работает от однофазной сети даже с «гуляющим» напряжением, не перегружая ее, так что и соседи не будут в претензии. Он обеспечивает сварочный ток величиной до 129А, что позволяет уверенно варить электродами диаметром до 2.5 мм.

Есть в этом модельном ряду и промышленные «монстры». Например,  ARC 400 (J45) . Для его подключения требуется уже трехфазная сеть с соответствующим напряжением. Обеспечиваемый им сварочный ток позволяет варить «шестеркой», что абсолютно не нужно в домашнем хозяйстве, однако будет весьма кстати в монтаже ответственных габаритных металлоконструкций.

 

Сварочных инверторов Сварог для ручной дуговой сварки покрытыми электродами много, но объединяет их следующее:

  • максимальная производительность и надежность при минимальном весе;
  • превосходные сварочные характеристики, обеспечиваемые использованием современной инверторной технологии;
  • простота использования благодаря наличию функций Arc Force, Hot Start, Antistick и др.;
  • невосприимчивость к  перепадам напряжения в сети в пределах 15% от номинального (220В±15% и 380В±15%);
  • возможность работы от генераторов переменного тока;
  • работа без потери мощности при использовании удлинителей;
  • защищенность от проникновения внутрь воды и посторонних предметов по классу IP21S и IP23;
  • пять лет гарантии.

 

  

TIG

 

Аргонодуговой сваркой по-простому называют сварочный процесс, обозначаемый аббревиатурой TIG (ТИГ)  в соответствии с техническим названием  «Tungsten Inert Gas». Дословно это переводится как сварка «вольфрамом под инертным газом». Поскольку в качестве защитного газа наиболее часто используется именно аргон, а дуга обеспечивает в зоне сварки высокую температуру, необходимую для нагрева и расплавления металла, то и название аргонодуговая сварка вполне логично.

 

Присадочный материал в виде металлического прутка в данном случае подается вручную. В качестве защитного газа может также использоваться гелий или смесь аргона с гелием.  Для улучшения качества сварного шва за счет «выжигания» грязи и окислов в газ в незначительных количествах добавляют кислород. Используются также добавки водорода и азота. Соответственно, сварочное оборудование в данном случае несколько сложнее и уже простым электрододержателем не обойтись. Для TIG сварки разработаны специальные горелки, предназначенные для фиксации электрода и подачи газа в зону сварки.

 

Аргонодуговая сварка обычно ведется постоянным током прямой полярности и только для сварки алюминия из-за высокой стойкости оксидной пленки, характерной для данного материала, предпочтительнее переменный ток или обратная полярность.

С помощью аргонодуговой сварки можно сваривать цветные металлы и их сплавы, нержавеющую или низкоуглеродистую сталь. В результате обеспечивается высококачественный сварной шов, а сам процесс осуществляется с минимальным разбрызгиванием металла и незначительным шлакообразованием. Это, несомненно, относится к преимуществам данного метода сварки, а к условным недостаткам можно отнести разве что малую скорость работы.

 

Кроме того при ведении аргонодуговой сварки следует учитывать повышенную яркость дуги, обусловленную ее мощностью и оптическими свойствами аргона, невозможность процесса на открытом воздухе при ветреной погоде и в некоторых случаях (при работе большими токами) необходимость дополнительного охлаждения  зоны сварки.

 

Сварочные аппараты серии TIG от этого производителя компактны, мобильны и просты в использовании. Практически все они позволяют осуществлять сварку методами ТИГ и ММА, что обуславливает их универсальность. В отдельные разделы вынесены аппараты, позволяющие варить на постоянном и на переменном токе ( AC/DC ), аппараты для ТИГ сварки в импульсном режиме ( TIG PULSE ) и абсолютные универсалы для сварки ТИГ, ММА и воздушно-плазменной резки ( TIG/MMA/GUT ).

 

К достоинствам сварочных аппаратов Сварог для аргонодуговой сварки следует отнести:

 

  •         превосходные сварочные характеристики, обеспечиваемые современной инверторной технологией;
  •         универсальность;
  •         высокая производительность (ПВ – 60%  при работе максимальным током и при температуре окружающей среды +40ºС);
  •         стабильность сварочного процесса вне зависимости от перепадов напряжения в питающей сети (±20%);
  •         высокочастотный поджиг дуги;
  •         автоматическая защита от перегрузки и перегрева;
  •         совместимость с блоками водяного охлаждения горелки;
  •         наличие режима импульсной сварки;
  •         высокая степень защищенности (IP21S и IP23).

 

 

 

TIG PULSE + MMA

 

Аргонодуговая сварка на постоянном токе в импульсном режиме существенно упрощает сварочный процесс при работе малыми токами. В этом режиме происходит циклическое изменение сварочного тока от максимального значения (тока импульса) до минимального (тока паузы). В результате уменьшается тепловложение, деталь греется меньше и соответственно менее подвержена короблению. И дуга в таком режиме при работе малыми токами более стабильна. В режиме средней пульсации обеспечивается более глубокое проплавление металла без увеличения тепловложения за счет концентрации сварочной дуги. В целом этот метод наиболее востребован при работе по тонким листовым материалам. При этом, например, при сваривании нержавеющей стали образующийся шов характеризуется повышенной коррозионной стойкостью, что обуславливается его мелкокристаллической структурой. 

 

В данном разделе представлено сварочное оборудование торговой марки Сварог для аргонодуговой сварки с возможностью ведения сварки в импульсном режиме. Кроме того, каждый из этих аппаратов позволяет осуществлять сварку методом ММА, что обеспечивает их универсальность и более широкую сферу использования. В частности сварочный инвертор Сварог TIG 185 P (R101) работающий от однофазной сети и обеспечивающий на выходе ток силой 180А, будет уместен в частной мастерской, на небольшом предприятии в ремонтной или реставрационной мастерской, для монтажа и ремонта систем  вентиляции и кондиционирования и пр.

 

Кстати, литера «Р» в обозначении данной модели и в других указывает на возможность настройки импульсного режима, что позволяет более тонко манипулировать величиной тепловложения и регулировать перенос металла. Это особенно удобно при работе по металлам с ограниченной свариваемостью, каковыми, например, являются сплавы титана, алюминия или та же самая нержавеющая сталь, или же по металлам малых толщин.

 

Трехфазный же сварочный инвертор Сварог TIG 400 P (J22) поможет решить более сложные задачи, связанные с аргонодуговой сваркой и сваркой ММА. Обеспечиваемый им сварочный ток достигает 400А и соответственно позволяет сваривать толстостенные детали. Его мощности и выносливости вполне достаточно, чтобы удовлетворить потребности в аргонодуговой сварке на строительной площадке и в промышленном цеху.

 

Сварочные инверторы Сварог для аргонодуговой сварки в импульсном режиме имеют следующие характерные особенности, делающие их привлекательными для широкого круга потребителей:

 

  •   демократичная цена;
  •  высокая надежность;
  •  большая продолжительность включения: ПВ-60% при  работе  максимальными токами и при внешней температуре +40ºС;
  •  скромные габариты и небольшой вес;
  • все они содержат встроенный осциллятор для простого розжига дуги;
  • в большинстве своем оснащены режимным переключателем управления сварочным процессом — 2Т/4Т;
  • в наличии — функция заваривания кратера (спад тока по окончании сварки) и завершающая продувка газом.

 

 

TIG AC/DC PULSE

 

Объединяющие в себе инверторный источник сварочного тока и трансформатор переменного тока аппараты Сварог ™  серии «TIG AC/DC» представляют собой наиболее универсальное сварочное оборудование для осуществления ручной дуговой сварки. Основное их назначение — аргонодуговая сварка. Модели с литерой «P» в названии также позволяют вести сварку в импульсном режиме. Помимо того со всеми моделями доступна ручная дуговая сварка штучными электродами. Аппараты характеризуются высокой производительностью и выносливостью. Дополнение их  блоками водяного охлаждения продлевает срок службы горелок и электродов.

 

Сфера использования сварочного оборудования Сварог™ серии «TIG AC/DC» весьма обширна. Данные аппараты применительны для сварки различных конструкционных металлов — сплавов титана, меди, нержавеющих сталей и пр. Использование переменного тока позволяет качественно работать по алюминиевым сплавам, которые, как известно, с трудом поддаются сварке из-за стойкой оксидной пленки. В режиме TIG AC пленка легко удаляется под воздействием электромагнитного поля сварочной дуги.

 

Аргонодуговая сварка ведется неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитных газов, в качестве которых наиболее часто используется аргон или гелий. К особенностям аргонодуговой сварки следует отнести следующее:

 

  •  невозможность ведения сварочного процесса на открытом воздухе в ветреную погоду или в помещениях с сильными сквозняками, поскольку в данном случае облако защитного газа неустойчиво;
  •  повышенную яркость дуги, требующую соответствующих средств защиты сварщика : лучше, если это будет маска «хамелеон» с возможностью регулировки времени срабатывания;
  •   малую скорость работы, которая компенсируется превосходным качеством сварного шва.

 

 

Сварочные инверторы Сварог для сварки TIG AC/DC созданы по инверторной технологии на базе MOSFET или IGBT транзисторов. Для них характерны сниженные массогабаритные показатели, при этом они все обладают высоким КПД (85%) и коэффициентом мощности (0.93). Заявленная в технических характеристиках продолжительность включения обозначена для работы максимальным током при внешней температуре +40ºС. Соответственно, при более щадящих условиях эксплуатации ПВ может быть гораздо выше. Аппараты содержат принудительную систему охлаждения и защиту от перегрева и перегрузки. Выполнены они в прочных металлических корпусах с вентиляционными отверстиями для улучшенного теплообмена. Защита от проникновения внутрь посторонних предметов и брызг воды, обеспечиваемая корпусами соответствует классам IP21S и IP23.

 

Для упрощения сварочного процесса и обеспечения наилучшего результата в сварочных инверторах Сварог для сварки  TIG AC/DC предусмотрены специальные функции:

 

  •         горячий старт;
  •         бесконтактный розжиг дуги посредством встроенного осциллятора;
  •         спад сварочного тока по окончании сварки;
  •         окончательная продувка газом;
  •         изменение баланса полярности;
  •         2Т и 4Т режимы управления сваркой.

 

 

Благодаря высокой надежности и функциональности сварочные инверторы Сварог серии TIG AC/DC успешно используются для монтажа и ремонта, на предприятиях и в частных мастерских, для ремонта авто и при реставрационных работах.

 

TIG/MMA/CUT

 

Серия CT в  сварочном оборудовании от торговой марки Сварог представлена пока достаточно скромно, но возможности данных аппаратов обширны. Они представляют собой универсальные источники сварочного тока, дополненные принадлежностями, позволяющими производить воздушно-плазменную резку металлов и их сваривание методами TIG и MMA. Сами аппараты выполнены по инверторной технологии, благодаря чему обеспечиваются довольно скромные габариты и малый вес. Это в свою очередь способствует повышенной мобильности данного оборудования и возможности его использования на выездных работах или при необходимости частой смены рабочего места.

 Как любая сварочная техника инверторного типа, универсальные сварочные аппараты Сварог серии СТ характеризуются сниженным энергопотреблением, невосприимчивостью к колебаниям сетевого напряжения в определенном диапазоне и высокой эффективностью в работе.

Посредством универсального сварочного оборудования серии СТ в режиме воздушно-плазменной резки можно разрезать все виды металлов и сплавов. В частности аппарат Сварог CT 416 (R40) легко справится с металлическими заготовками толщиной до 8 мм. Раскрою таким образом подлежат углеродистые и нержавеющие стали, чугун, медь, титан, сплавы алюминия и пр. Рез при этом получается ровным и гладким. Режим ММА оптимален для сваривания углеродистых сталей, а с помощью аргонодуговой сварки можно получить качественное сварное соединение при работе по нержавеющим сталям, сплавам алюминия и др. цветным металлам.

 

Несомненными достоинствами сварочных аппаратов Сварог серии СТ в целом являются:

 

  •         небольшой вес;
  •         малые габариты;
  •         малое энергопотребление;
  •         невосприимчивость к перепадам напряжения в сети подключения;
  •  превосходные сварочные характеристики, высокий КПД (85%), стабильный ток;
  •   высокая производительность: продолжительность включения для данных аппаратов достигает 60% при работе максимальным током при внешней температуре +40ºС;
  •         функциональность: с ними доступны воздушно-плазменная резка (CUT), ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ММА), аргонодуговая сварка постоянным током (TIG DC).

 

 

Надежность аппаратов предопределена наличием систем защиты от перегрузки и перегрева, системы принудительного охлаждения и прочным корпусом, обеспечивающим защиту от проникновения внутрь посторонних предметов и брызг воды по классу IP23.

 

Для упрощения работы и обеспечения наилучшего результата сварочные аппараты Сварог серии СТ содержат:

 

  •         встроенный осциллятор для бесконтактного розжига дуги в режиме TIG и CUT;
  •         функцию Hot Start (горячий старт).

 

 

Наличие инверторного сварочного аппарата Сварог серии СТ в вашей мастерской поможет решить сразу две задачи — резку и сварку металлов. При этом вы получаете ощутимую экономию средств, поскольку отпадает необходимость в покупке двух отдельных аппаратов, и имеете возможность более рационального использования рабочего пространства.

 

 

MIG/CO2

 

Полуавтоматическая сварка — относительно недавний метод получения неразъемных соединений при работе по металлу. История ее развития насчитывает не более тридцати лет. За  это время данный метод зарекомендовал себя как наиболее результативный среди прочих методов ручной дуговой сварки.

 

Полуавтоматическая сварка производится специальной электродной проволокой, подаваемой в зону сварки посредством специального автоматического устройства. Одновременно в зону сварки из баллона через редуктор поступает защитный газ. Обычно это углекислота или смесь углекислого газа с аргоном. Поскольку сварка осуществляется под защитой газа, а не расплавленной обмазки, как это происходит при работе штучными электродами, то и процесс более подконтрольный. Образующиеся швы, практически, не нуждаются в дополнительной обработке, и нет необходимости тратить время на замену отработанных электродов. К тому же скорость подачи проволоки задается в соответствии с конкретной ситуацией и остается постоянной на протяжении всего сварочного процесса, что наилучшим образом сказывается на качестве сварного шва.

 

Сварочные полуавтоматы Сварог рассчитаны на работу со сплошной или порошковой проволокой диаметром от 0.6-1.6 мм в зависимости от конкретной модели. Кроме того, с некоторыми моделями доступна сварка методами ММА и TIG.

 

Сварочные полуавтоматы Сварог, представленные в данном разделе, имеют одно- или двухкорпусное исполнение. Во втором случае протягивающий механизм выполнен отдельным блоком и устанавливается на специальной консоли колесной тележки, предназначенной для размещения сварочного оборудования для полуавтоматической сварки. Такое исполнение позволяет несколько расширить зону действия аппарата, поскольку для работы на значительном удалении от места подключения можно перемещать не сам аппарат, а только механизм подачи проволоки.

 

Моноблочные аппараты более компактны. Встроенный механизм подачи проволоки несколько ограничивает в диаметре используемых катушек с проволокой, хотя, например, в сварочном полуавтомате Сварог MIG 250Y (J04) данная проблема снимается за счет выносной оси. Четырехроликовые механизмы протягивания проволоки  характеризуются повышенной надежностью.

 

В зависимости от предполагаемой сети подключения можно подобрать одно- или трехфазный сварочный полуавтомат Сварог. При этом однофазные аппараты по мощности не намного уступают трехфазным и способны обеспечить на выходе сварочный ток силой до 250А. Вне зависимости от мощности все аппараты характеризуются повышенной выносливостью и могут с равным эффектом использоваться как в небольших мастерских, так и на производстве.

 

Источники тока сварочных полуавтоматов Сварог выполнены по инверторной технологии, что обуславливает их сниженные массогабаритные показатели и улучшенные рабочие характеристики. В частности коэффициент полезного действия для них составляет 85%, а коэффициент мощности колеблется в пределах 0.7-0.94. Впечатляет и продолжительность включения. Все сварочные полуавтоматы Сварог способны работать непрерывно на протяжении шести минут из десятиминутного рабочего цикла (ПВ-60%). И это при работе максимальным током в условиях сорокаградусной жары. При более щадящих условиях эксплуатации этот показатель будет соответственно выше.

 

В целом же для сварочных полуавтоматов Сварог характерно следующее:

 

  •         превосходные сварочные характеристики, не зависящие от колебаний напряжения в сети подключения (±20%);
  •         стабильность дуги;
  •         вывод информации о параметрах сварки на цифровой дисплей;
  •         холостая прокрутка проволоки специальной кнопкой;
  •         облегченный розжиг дуги;
  •         возможность ручной дуговой сварки покрытыми электродами;
  •         совместимость с блоками водного охлаждения горелки;
  •         наличие автоматической защиты от перегрузки и перегрева;
  •         защищенность от проникновения внутрь корпуса водных брызг и посторонних предметов по классу IP21S и IPЗ23.

 

 

Сварочные полуавтоматы Сварог, обеспечивающие максимальный сварочный ток до 200А, подлежат пятилетнему гарантийному обслуживанию. Это лишний раз подтверждает уверенность производителя в надежности предоставляемого им сварочного оборудования.

 

 

Аппараты воздушно-плазменной резки CUT

 

Воздушно-плазменная резка в настоящее время является наименее затратным и наиболее безопасным методом высокотемпературного раскроя металлов. В данном случае не требуются горючие газы и баллоны с кислородом: достаточно иметь в распоряжении подходящий источник сварочного тока и воздушный компрессор, с  соответствующими техническими характеристиками, обеспечивающий подачу сжатого воздуха для образования плазмы. Раскрою подлежат все виды сталей, цветные металлы — медь, алюминий -  и их сплавы и пр. 

 

Разделительная резка заготовок происходит в результате интенсивного расплавления металла в зоне резки под воздействием тепла, обеспечиваемого сжатой дугой, и последующего выдувания жидкого металла плазменным потоком, исходящим из сопла плазмотрона с огромной скоростью. Плазменный поток образуется в результате нагревания и ионизации газа (в данном случае это сжатый атмосферный воздух), контактирующего с электрической дугой. Температура плазмы в дуге может составлять 5000-30000°С. Чем выше ток и чем интенсивнее подается сжатый воздух, тем больше скорость плазменного потока. И, что вполне логично, чем шире сопло, тем скорость меньше.  При токе 250А скорость плазменного потока может достигать 800 м/с.

Форма и ширина реза также предопределяются силой тока и расходом газа. Чем больше ток, тем шире рез, а поверхности среза почти параллельны.  При увеличении расхода газа рез становится уже, а поверхности среза сохраняют параллельность. При удалении сопла от поверхности разрезаемого металла ширина реза увеличивается, вместе с тем увеличивается и непараллельность кромок. В целом же посредством воздушно-плазменной резки можно резать металлы для последующей сварки без предварительной обработки кромок. Рез может быть любой длины и конфигурации. Разумеется, для получения наилучшего результата требуется определенная сноровка, которая приходит с опытом, но с современным оборудованием для воздушно-плазменной резки это несложно.

 

Итак, подытожим. Достоинства воздушно-плазменной резки заключаются в следующем:

 

  •       высокая скорость резки и отличное качество среза;
  •       возможность резки различных металлов и сплавов;
  •     получение точных резов различной конфигурации;
  •       возможность резки загрязненных и окрашенных металлов без их предварительной подготовки;
  •       снижение трудозатрат на последующую обработку кромок перед сваркой;
  •     экономичность и мобильность: последнее обусловлено компактностью оборудования и ненадобностью газовых баллонов;
  •    безопасность.

 

 

Торговая марка Сварог™ поставляет на отечественный рынок серию аппаратов для воздушно-плазменной резки, характеризующиеся высокой надежностью и простотой использования. В этом разделе вы сможете выбрать аппарат для небольшой мастерской или для производства, для резки металлов толщиной до 12 мм или до 50 мм, однофазные или трехфазные. Все они выполнены по инверторной технологии на базе MOSFET и IGBT транзисторов последнего поколения и высокоэффективны в работе.

 

Аппараты Сварог для воздушно-плазменной резки объединяет следующее:

 

 

  •         скромные габариты, малый вес и соответствующая мобильность;
  • превосходные характеристики резки, обусловленные использованием инверторной технологии;
  •         стабильная работа вне зависимости от колебаний напряжения в питающей сети (±20%);
  •         наличие встроенного осциллятора для бесконтактного розжига дуги;
  •         система принудительного охлаждения;
  •         автоматическая защита от перегрузки и перегрева;
  •         корпус из высокопрочного материала, обеспечивающий защиту от проникновения внутрь посторонних предметов и водных брызг по классу IP21S и IP23.

 

 

Трехфазные аппараты для воздушно-плазменной резки оснащены цифровыми индикаторами для отображения рабочих характеристик. Однофазные модели  CUT40 II выполнены в корпусах из огнеупорного пластика АБС. В прочности они не уступают металлическим, но вместе с этим более эргономичны. Кроме того им свойственны превосходные изоляционные свойства и повышенная пыле-влаго-ударозащищенность. Если же вам нужен более функциональный аппарат, позволяющий не только осуществлять резку металлов, но и сваривать их, то предлагаем обратить внимание на модель Сварог CT 416 (R40) .

 

Автоматическая сварка под флюсом SAW

 

Автоматическая сварка под флюсом SAW широко применяется в промышленности для осуществления сварных швов большой протяженности — от нескольких метров. При этом свариванию подлежат металлические заготовки, толщина которых может составлять от 1.5-2 мм до 60 мм. Это в общем. Представленные же в данном разделе сварочные автоматы Сварог, обеспечивают максимальный сварочный ток величиной до 1250 А ( MZ 1250 (J40) ) и применительны для сварки металлов толщиной до 30 мм. Предназначенные для промышленного использования автоматы подключаются к трехфазной сети с номинальным напряжением 380В. При этом допустимы перепады напряжения в питающей сети в пределах ±15%.

Сварочные автоматы Сварог представляют собой систему состоящую из двух устройств — мощного источника сварочного тока  и сварочного трактора — передвижной каретки с навесным оборудованием. Все процессы в ходе автоматической сварки под флюсом полностью механизированы и при надлежащей настройке высочайшее качество сварного шва гарантировано. К тому же зона сварки надежно защищена от воздействия воздуха слоем  флюса, поступающего из закрепленного на тракторе бункера.  Интенсивность подачи флюса настраивается в соответствии с толщиной свариваемого металла. Перед  запуском установки задается скорость подачи сварочной проволоки, скорость сварки, напряжение дуги и сила сварочного тока. Основные параметры сварки выводятся на цифровой индикатор, расположенный на  панели управления сварочного трактора.

Каждый из  автоматов Сварог для сварки под флюсом SAW  «грузится» кассетой сварочной проволоки диаметром 300 мм. Сварочная головка располагает тремя степенями свободы, что позволяет выполнять не только прямолинейные сварные швы большой протяженности, но и варить угловые швы наклонным электродом, и выполнять кольцевые швы.

 

У вас есть вопросы? Мы готовы на них ответить.